في عالم الصناعات المعدنية والهندسية، أصبح القطع بالليزر (Laser Cutting) أحد أكثر التقنيات انتشارًا بفضل دقتها العالية وقدرتها على التعامل مع معادن ومواد مختلفة دون الحاجة للتلامس المباشر. لكن خلف هذه الدقة المبهرة، تكمن مجموعة من المخاطر الصحية والمهنية التي قد تكون غير مرئية للعاملين، لكنها حاضرة بقوة في بيئة العمل إذا غاب الوعي والوقاية.
ما هو القطع بالليزر؟
تعتمد هذه التقنية على تركيز شعاع ضوئي عالي الطاقة على سطح المادة، مما يؤدي إلى صهرها أو تبخيرها في نقطة محددة، بينما تقوم أنظمة الغاز أو الهواء بطرد المواد المزالة. تُستخدم هذه التقنية في:
- صناعة هياكل السيارات والطائرات.
- قص الصفائح المعدنية والبلاستيكية بدقة عالية.
- تصنيع اللوحات الإلكترونية والمكوّنات الدقيقة.
المخاطر المرتبطة بالقطع بالليزر
- خطر الحروق المباشر
حتى انعكاس صغير من شعاع الليزر يمكن أن يسبب حروقًا من الدرجة الثانية أو الثالثة، خاصة عند التعامل مع أجهزة عالية القدرة او CO₂ Fiber Laser
2. التأثير على العيون
أشعة الليزر غير المرئية (مثل الأشعة تحت الحمراء) قد تُسبب تلفًا دائمًا في الشبكية خلال أجزاء من الثانية، حتى بدون الشعور بألم لحظي.
3. الأبخرة المعدنية السامة
أثناء القطع، تنتج جسيمات وأبخرة من المعادن (مثل الكروم، النيكل، أو الألومنيوم)، وقد تكون سامة عند استنشاقها وتؤدي لمشكلات في الجهاز التنفسي أو حتى أمراض مزمنة.
4. المخاطر الكهربائية والميكانيكية
أجهزة الليزر تتطلب جهدًا كهربائيًا عاليًا، ومع وجود أنظمة تبريد وضغط غاز، تزداد احتمالية الحوادث إذا لم تتم الصيانة الدورية بالشكل الصحيح.
معايير السلامة العالمية
- ISO 11553-1: يحدد متطلبات السلامة لأجهزة الليزر الصناعية.
- ANSI Z136.1: معيار أمريكي للسلامة في استخدام الليزر، بما في ذلك حماية العيون والجلد.
- OSHA 1910.147: للسيطرة على مصادر الطاقة أثناء الصيانة (Lockout/Tagout).
إجراءات الحماية المقترحة
- ارتداء نظارات واقية متوافقة مع طول موجة الليزر المستخدم.
- استخدام أنظمة شفط وفلترة الهواء للتعامل مع الأبخرة والجسيمات الدقيقة.
- وضع حواجز أمان حول منطقة العمل لمنع تعرض الأشخاص غير المخولين.
- إجراء صيانة دورية للجهاز مع فحص نظام التبريد والضغط.
- تدريب العاملين على مخاطر الليزر وأنظمة الإخلاء في حالات الطوارئ.
- ارتداء نظارات واقية متوافقة مع طول موجة الليزر المستخدم.
- استخدام أنظمة شفط وفلترة الهواء للتعامل مع الأبخرة والجسيمات الدقيقة.
- وضع خطة للتخلص الآمن من الفلاتر المحمّلة بالمعادن الثقيلة، مع التأكد من منع انبعاث أي جسيمات أو أبخرة منها إلى الهواء الخارجي، وفق المعايير البيئية المحلية والدولية.
- وضع حواجز أمان حول منطقة العمل لمنع تعرض الأشخاص غير المخولين
- إجراء صيانة دورية للجهاز مع فحص نظام التبريد والضغط.
- تدريب العاملين على مخاطر الليزر وأنظمة الإخلاء في حالات الطوارئ.
حادثة واقعية – ورشة تصنيع معدني في كندا 2019
تعرض فني لحروق شديدة في يده اليسرى بعد انعكاس شعاع ليزر من سطح معدني مصقول أثناء تعديل الإعدادات، بسبب عدم ارتدائه قفازات مقاومة للحرارة وعدم إغلاق الغطاء الواقي للجهاز. الحادثة أدت لتعطيل العمل لمدة أسبوع وإعادة تصميم إجراءات السلامة في الورشة.
توصيات إضافية لتعزيز الأمان
- استخدام أجهزة مراقبة جودة الهواء لاكتشاف تركيز الجسيمات الضارة.
- تزويد موقع العمل بإنذار ضوئي/صوتي عند تشغيل الليزر.
- تقييم المخاطر غير المرئية مثل إرهاق العين أو الإجهاد الحراري من العمل المتواصل.
القطع بالليزر يمنح دقة لا مثيل لها، لكن هذه الدقة تأتي مع مسؤولية عالية في إدارة المخاطر. فحماية العامل تبدأ من إدراك أن شعاع الليزر ليس مجرد ضوء، بل أداة يمكن أن تتحول في لحظة إلى مصدر خطر قاتل. السلامة هنا ليست خيارًا، بل ضرورة تشغيلية وأخلاقية لضمان استدامة الإنتاج وسلامة البشر.
