مقالات المجلة

ملف العدد (2):إجراءات تحقيق السلامة المهنية في المصانع

مقدمة:

تعتمد إجراءات السلامة المهنيَّة على مجموعة من القوانين واللَّوائح التي يتمُّ وضعها من قِبَلِ المصانع أو الجهات المختصَّة بالسلامة بهدف تقليل المخاطر، وتعزيز بيئة عمل آمنة ومستدامة، ورغم أنَّ هذه القواعد تُطبَّق أساسًا داخل المصانع، إلا أنَّها تمتدُّ أيضًا لتشمل جميع البيئات التي تحتوي على مخاطر؛ مثل: المنازل، أو أماكن العمل الأخرى، حيث يتمُّ التعامل مع أدوات ومُعدَّات قد تكون خطرةً؛ لذلك أصبح من الضروري تطبيق إجراءات صارمة للسلامة المهنيَّة، تشمل: القوانين، وتدابير السلامة الوقائيَّة التي تُقلِّل من احتمالية وقوع الحوادث، وتوفر بيئة عمل أكثر أمانًا وكفاءةً.

إجراءات ووسائل تحقيق السلامة المهنيَّة في المصانع:

هناك مجموعة من إجراءات السلامة والوسائل الَّتي يجب اتِّباعها لضمان سلامة العاملين والمُعدَّات على حدٍّ سواء، وتشمل هذه الإجراءات:

  • وَضْع وتنفيذ قواعد صارمة للسلامة:
    • يجب أن تُحدَّد قواعد السلامة المهنية بوضوح داخل المصنع، وأن يلتزم بها الجميع، بما يضمن توفير بيئة عمل آمنة خالية من المخاطر.
    • هذه القواعد لا تقتصر على المصانع فقط، بل يجب تطبيقها على جميع الأماكن التي يتمُّ فيها التعامل مع أدوات خطرة؛ مثل: المنازل، أو أماكن العمل الأخرى، خاصةً فيما يتعلَّق بالأجهزة الكهربائية.
  • تدريب العاملين على الوقاية من المخاطر:
    •  يجب الاهتمام بالتطوير الدائم للعمال والفنيِّين من خلال تقديم دورات تدريبيَّة على آخر التطورات التكنولوجية في المجالات المخصصة لهم، وكيفيَّة التعامل مع المخاطر المهنية، وحالات الطوارئ.
    •  يتمُّ أيضًا إجراء اختبارات دوريَّة لتقييم مستوى التزامهم واستيعابهم لإجراءات السلامة.
  • توفير مُعدَّات الحماية الشخصيَّة:
    • لضمان سلامة العاملين، فمن الضروري توفير مُعدَّات الحماية الشخصية (مثل: الخوذ، والنظارات الواقية، والقُفَّازات، والملابس الخاصة) الَّتي تحميهم من الإصابات أثناء العمل مع الآلات أو المواد الخطرة.
  • إجراء صيانة دورية للمُعدَّات والآلات:
    •  يجب التأكُّد من سلامة وكفاءة الآلات والمُعدَّات في المصنع من خلال فحوصات دوريَّة.
    •  الصيانة المستمرَّة للأجهزة تُعدُّ ضروريةً للحفاظ على سلامة العاملين، وتقليل حدوث الأعطال أو الحوادث.
  • تحسين سلامة بيئة العمل:
    •  توفير إضاءة كافية في أرجاء المصنع كافَّة، خاصةً في الأماكن الَّتي تحتوي على مُعدَّات وآلات مُعقَّدة، وهذا من شأنه أن يُسْهم في تقليل الحوادث الناتجة عن نقص الرُّؤية.
    •  كما يجب مراعاة عوامل أخرى (مثل: التحكُّم في مستويات الحرارة والضوضاء)، حيث تؤثر هذه العوامل سلبًا على سلامة العاملين، وقدرتهم على الإنتاج. 
  • حفظ وتخزين المواد بشكلٍ آمن:
    •  من الضروري اتِّباع إجراءات السلامة لتخزين المواد الخام، ومنتجات الإنتاج؛ ممَّا يضمن الحفاظ على جودتها، ويُقلِّل من المخاطر الناتجة عن تخزين المواد الخطرة. 
  • توفير أدوات السلامة؛ مثل: أدوات الإطفاء:
    •  يجب تزويد المصنع بأدوات إطفاء حديثة ومتاحة في جميع الأماكن داخل المنشأة للتعامل مع أي حرائق قد تنشب.

وتُسْهم هذه الإجراءات في تحسين سلامة بيئة العمل بشكلٍ عامٍّ؛ ممَّا يؤدي إلى تقليل الحوادث والإصابات، ويُسْهم بشكل إيجابيٍّ في رفع مستوى كفاءة وسلامة الإنتاج واستدامته.

أسس تنفيذ السلامة المهنيَّة في بيئة العمل الصناعية:

إنَّ تحقيق بيئة عمل آمنة وصحيَّة في المصانع يتطلَّب التزامًا ثابتًا بإجراءات السلامة، والأدوات التي تُسْهم في تقليل المخاطر، والحد من الحوادث؛ لذا النِّقاط الأساسية التي تُشكِّل أُسسًا لنجاح تنفيذ السلامة المهنيَّة في المصانع:

  1. التخطيط المُسْبق للسلامة: من الضروري أن يتمَّ وَضْع خطط واضحة للسلامة المهنية ضمن استراتيجية العمل الخاصة بالشركة أو المصنع، مع تحديد أهداف قصيرة وطويلة المدى لضمان استمراريَّة السلامة داخل بيئة العمل.
  2. التقييم المستمر للمخاطر: يجب القيام بتقييمٍ دوريٍّ للمخاطر المحتملة في أماكن العمل؛ مثل: المخاطر المرتبطة بالآلات، أو المواد الكيميائية، أو ظروف العمل غير الملائمة، ويتمُّ ذلك من خلال مراجعة دقيقة لكلِّ منطقة من مناطق العمل، وتحليل المخاطر المحتملة.
  3. تعزيز ثقافة السلامة بين العاملين: يتطلَّب نجاح تنفيذ السلامة المهنيَّة تفاعل جميع العاملين مع برامج التدريب المستمرة لتوعيتهم بأهميَّة السلامة الشخصية، وأثرها على تحسين بيئة العمل.
  4. مراقبة الأداء وتحليل الحوادث: من المهمِّ أن يتمَّ تتبُّع أي حوادث أو إصابات قد تحدث داخل المصنع، وتحليل أسبابها بشكلٍ شاملٍ، بما يساعد في اتِّخاذ التدابير اللازمة لتجنُّب تكرارها في المستقبل.
  5. التحديث التكنولوجي: يجب على المُؤسَّسات الالتزام بتحديث التقنيات والأدوات التي تستخدمها لضمان تطبيق أعلى معايير السلامة، ويشمل ذلك تحديث المُعدَّات، وبرامج الأمان، وأدوات الوقاية الشخصيَّة.

6-دور القيادة والإدارة: على الإدارة أن تتولَّى المسؤولية الكاملة في تطبيق إجراءات السلامة المهنية عَبْر توفير الموارد اللازمة كافَّة لضمان تنفيذ الخطط بنجاح، وتحفيز العاملين على اتِّباع معايير السلامة المُحدَّدة

ومن خلال تنفيذ هذه الأسس بشكل فعَّال، يمكن للمصانع تعزيز بيئة العمل الصحية والآمنة؛ ممَّا يُسْهم في تحقيق إنتاجيَّة أعلى، ويُقلِّل من الحوادث المهنيَّة.

الخاتمة:

إنَّ السلامة المهنية في المصانع ليست مجرَّد التزام قانونـي، بل هي استثمار في سلامة العمال، واستدامة الإنتاج، فالتدريب المستمر، وتوفير المُعدَّات الوقائيَّة، وتحسين سلامة بيئة العمل، كلُّها عوامل تُسْهم في تقليل الحوادث والإصابات؛ ممَّا يؤدي إلى زيادة كفاءة الإنتاج، وتحقيق التنمية الصناعية المستدامة؛ لذا فإنَّ اتِّباع معايير السلامة المهنية يُعدُّ ضرورةً لضمان بيئة عمل آمنة ومُنْتجة تحافظ على صحَّة العمال، وسلامة المُعدَّات.

موضوعات ذات صلة

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *