وقعت حادثة مأساويَّة في منطقة (أمريلي) بولاية (جوجارات) في الهند، حيث فَقدَ عاملٌ حياته، وأُصِيبَ أربعة آخرون بعد أن انهارت عليهم كتلةٌ من أكياس القمح أثناء تفريغها في أحد المستودعات المحليَّة.
ووقع الحادث بينما كان خمسة عمال يقومون بتفريغ الأكياس، وانقلب عليهم عددٌ كبير جدًّا من أكياس القمح فجأةً، ولم يترك ذلك للعمال أيَّ وقتٍ للهروب.
وتمَّ التقاط الحادث بالكامل بواسطة كاميرات المراقبة، حيث أظهرت سقوط الأكياس فجأةً على العمال غير المنتبهين.
وتمَّ إنقاذ أربعةٍ من العمال من قِبَلِ زملائهم الذين تمكَّنوا من إزالة الأكياس، وتمَّ نقلهم إلى مستشفى قريب، حيث يتلقَّون العلاج من إصاباتهم، بينما تُوفِّي أحد العمال متأثرًا بجراحه في مكان الحادث.
وتُحقِّق السلطات المحليَّة في سبب الحادث، ومن المتوقَّع مراجعة تدابير السلامة في المستودع في ضوء المأساة.
أسباب وقوع الحادث:
أسباب حادث سقوط أكياس القمح على رؤوس العمال في المخزن يمكن تحديدها في النِّقاط التالية:
- سوء التخزين: تخزين أكياس القمح بطريقة غير آمنة؛ مثل: تكديسها بشكل غير مستقرٍّ، أو بارتفاعات زائدة، وعدم اتِّباع معايير السلامة.
- عدم تثبيت الأحمال بشكلٍ صحيح: قد يكون هناك خللٌ في ترتيب أو رصِّ الأكياس، ممَّا أدَّى إلى فقدان التوازن وسقوطها.
- تحميل زائد: وَضْع عددٍ كبير من الأكياس في مساحة صغيرة دون تَرْك فراغات للتهوية أو الحركة.
- عدم وجود حواجز أمان: عدم وجود حواجز أو أسوار تمنع سقوط الأحمال عند تكديسها.
- إهمال إجراءات السلامة: عدم اتِّباع إجراءات السلامة المناسبة في نَقْل أو تحميل الأكياس.
إجراءات سلامة التخزين الآمن:
- رصُّ الأكياس أفقيًّا: يجب ترتيب الأكياس بشكلٍ أفقي متوازن، مع عدم تكديسها بشكلٍ يجعلها غير مستقرَّة.
- ترك مساحات للتنقُّل: التأكُّد من وجود ممرَّات واسعة بين صفوف الأكياس لتسهيل الحركة والوصول الآمن.
- التأكُّد من توزيع الوزن: توزيع الأكياس بالتساوي على الأرفف أو المساحات التخزينيَّة لتجنُّب التحميل الزائد على نقطة واحدة.
معايير سلامة تخزين الأحمال:
تخزين الأحمال الثقيلة والكبيرة في الحجم يتطلَّب اتِّباع معايير سلامة صارمة لضمان السلامة، وتجنُّب الحوادث، وأهمُّ معايير سلامة تخزين الأحمال الثقيلة والكبيرة:
اختيار الأرفف والتجهيزات المناسبة:
- يجب استخدام أرفف أو هياكل تخزين مُصمَّمة لتحمُّل الأوزان الثقيلة، مطابقة لمعايير السلامة، ويجب أن تكون مصنوعةً من مواد قوية؛ مثل: الحديد الصُّلب، وتتحمَّل الوزن الزائد.
- يجب أن تكون هناك لافتات تُوضِّح الحدَّ الأقصى للوزن لكلِّ رفٍّ أو منصَّة؛ لتجنُّب التحميل الزائد.
- يجب التأكُّد من أن الأرفف مُثبَّتة بشكل جيِّد في الأرض أو الجدران لمنع الانهيار.
توزيع الأحمال بشكلٍ متساوٍ طبقًا لمعاير السلامة:
- يجب توزيع الأحمال الثقيلة بالتساوي على الأرفف؛ لضمان استقرار التخزين، وتجنُّب الانهيار.
- تخزين الأحمال الأكثر ثقلًا في الأسفل، والأخف في الأعلى؛ لتجنُّب فقدان التوازن.
- عدم تخزين الأحمال الثقيلة على ارتفاعات كبيرة؛ لتقليل خطر السقوط.
استخدام مُعدَّات السلامة لمُنَاولةٍ آمنةٍ:
- استخدام مُعدَّات مُنَاولة؛ مثل: الرافعات الشوكيَّة أو الأوناش لنقل الأحمال الثقيلة بدلًا من التعامل اليدويِّ؛ لتجنُّب مخاطر الإصابات.
- التأكُّد من أن مُعدَّات الرفع تعمل بشكلٍ سليم من خلال الفحص والصِّيانة الدوريَّة.
- يجب أن يكون العاملون مُدرَّبين بشكل جيِّد على إجراءات السلامة، وكيفيَّة تشغيل مُعدَّات المُنَاولة الثقيلة.
التحكُّم في ارتفاع التخزين:
- مراعاة حدود الارتفاع: عدم تخزين الأحمال الثقيلة على ارتفاعات تَفُوق القدرة الآمنة للأرفف أو المُعدَّات المستخدمة.
- ممرَّات بين الأرفف: تَرْك مساحات كافية بين الأرفف والممرَّات لتسهيل الحركة، وضمان عدم اصطدام الأحمال.
تثبيت الأحمال الثقيلة:
- استخدام أدوات التثبيت: إذا كانت الأحمال كبيرة الحجم، وقابلةً للانزلاق، يجب استخدام أدوات تثبيت؛ مثل: الأربطة أو الأقفال؛ لمَنْع تحرُّكها أو سقوطها.
- حواجز أمان: تثبيت حواجز على الأطراف أو الجوانب العلويَّة للأرفف لتفادي سقوط الأحمال.
علامات واضحة للتَّحذير:
- إشارات تحذيريَّة: وَضْع إشارات تحذيريَّة تُوضِّح مخاطر التعامل مع الأحمال الثقيلة في المناطق المَعنيَّة، مع الإشارة إلى الوزن المسموح به لكلِّ رفٍّ طبقًا لمعايير السلامة.
- وَضْع لافتات تُوضِّح كيفيَّة تحميل الأحمال الثقيلة بشكلٍ آمنٍ وتفريغها.
تفادي التكديس الزائد:
- يجب تجنُّب تكديس الأحمال فوق بعضها بشكلٍ زائد، خاصةً إذا كانت غير مستقرَّة.
- تَرْك مساحات للحركة: الحفاظ على مساحة كافية بين الأحمال؛ لتمكين الرفع والنَّقل الآمن.
الصيانة الدورية للأرفف:
- فحص الأرفف بانتظام: يجب فَحْص الأرفف والتجهيزات بانتظامٍ للتأكد من سلامتها، وعدم وجود تلف أو تآكل قد يؤدِّي إلى انهيار الأحمال.
- الإصلاح الفوري: إصلاح أيِّ عيوب أو تلفيات في الهياكل التخزينيَّة على الفور لمنع مخاطر الحوادث.
التدريب المستمر للعاملين:
- التدريب على تقنيات المُنَاولة: يجب تدريب العاملين على تقنيات سلامة الرفع والمُنَاولة الصحيحة لتجنُّب الإصابات؛ مثل: إصابات الظهر.
- الوعي بالمخاطر: يجب توعية العاملين بمخاطر التعامل مع الأحمال الثقيلة، وإجراءات السلامة اللَّازمة للوقاية.
التخطيط للطوارئ:
- خطط للإخلاء: في حالة الطوارئ يجب أن يكون هناك خطط إخلاء واضحة مع ممرَّات خالية تُمكِّن العاملين من الخروج بسرعة.
أجهزة الطوارئ: توفير أجهزة الإسعافات الأوليَّة، وأجهزة الإنذار، وأدوات السلامة والحماية الشخصيَّة؛ مثل: الخوذات والقفَّازات.
في الختام:
تُعَدُّ السلامة في تخزين الأحمال الثقيلة والكبيرة جزءًا أساسيًّا من إدارة المخازن بشكلٍ آمن وفعَّال، وباتِّباع معايير وإجراءات السلامة الصارمة يمكن تقليل مخاطر الحوادث، وضمان سلامة العاملين والممتلكات. إنَّ الالتزام بالتخزين المُنظَّم، واستخدام المُعدَّات المناسبة، وتدريب العاملين بشكلٍ مستمرٍّ، كلها عوامل تُسْهم في خَلْق بيئة عمل مستقرة وآمنة، تُعزِّز الإنتاجية، وتحُدُّ من المخاطر بشكل كبير.
