17- سلامة غرف مضخَّات الحريق من المخاطر الكهربائية

أهمَّية سجلَّات الفحص والصيانة، وأسس الامتثال للأكواد العالمية

مقدمة:

تؤدِّي السلامة الكهربائيَّة دورًا محوريًّا في تشغيل غُرَف مضخَّات الحريق، حيث إنَّ أيَّ خلل كهربائي قد يؤدِّي ليس فقط إلى عطل النظام، بل يُشكِّل خطرًا مباشرًا على سلامة العاملين والمُعدَّات؛ لذا فإنَّ الصِّيانة والفحص الكهربائي المنتظم وتوثيقه بدقَّة يُمثِّل الخط الدفاعي الأول لمنع وقوع الحوادث الكهربائية التي قد تُعطِّل نظام مكافحة الحريق وقت الحاجة، وأي خللٍ في النظام الكهربائي المُزَود للمضخَّات قد يؤدِّي إلى فشل كارثيٍّ في الاستجابة للطوارئ، ما يجعل توثيق الصِّيانة والتفتيش الكهربائي ضرورةً فنيةً وأمنيةً.

وتُعْتَبر سجلَّات الفحص والصيانة في غُرَف مضخَّات الحريق أكثر من مجرَّد وثائق إداريَّة؛ فهي حجر الأساس في استراتيجية السلامة التشغيليَّة الَّتي تضمن التَّوافر العالي والموثوقية لنظام مكافحة الحريق في المنشأة.

المخاطر الكهربائيَّة المحتملة في غُرَف مضخَّات الحريق، وكيفيَّة الوقاية منها:

تُوَاجه غُرَف مضخَّات الحريق عدَّة مخاطر كهربائية قد تُؤثِّر على سلامة النِّظام والعاملين؛ من أبرزها: الصَّدمات الكهربائيَّة الناتجة عن تلف العزل، أو ضَعْف التأريض، والحرائق الكهربائيَّة بسبب القصر الكهربائي، أو الأحمال الزائدة، وتعطل المُعدَّات نتيجة ارتفاع التيار، أو انقطاع التيار المفاجئ.

ولتقليل هذه المخاطر، يُعدُّ الالتزام بالفحوصات الدوريَّة (مثل: قياس مقاومة العزل، واختبار نظام التَّأريض، وفحص القواطع الكهربائية) أمرًا ضروريًّا، كما يجب توفير مساحات عمل آمنة حول اللَّوحات الكهربائية، واستخدام أدوات وقاية شخصيَّة أثناء عمليات الفحص والصيانة، إلى جانب ذلك تضمن الأنظمة المحميَّة والمفاتيح الكهربائية المحكمة (مثل: القواطع ذات القفل) فصل التيار بسرعة في حالات الأعطال؛ ممَّا يُقلِّل من فُرَص وقوع الحوادث.

الهدف من وجود سجلَّات الصيانة، والتَّفتيش الكهربائي:

• إثبات الامتثال لمتطلَّبات السلامة الكهربائية طبقًا للأكواد (خاصة أثناء التَّفتيشات من الدفاع المدني، أو جهات الاعتماد).
• توفير مرجعيَّة للفِرَقِ الفنية في حالات الطوارئ، أو الصيانة التصحيحيَّة.
• ضمان استمرارية الأداء، وموثوقية النظام.
• المساعدة في تحليل الأعطال المتكرِّرة.

مُكوِّنات سجلِّ الصِّيانة والتفتيش الكهربائي:

وَفْقًا لِمَا وَرَد في الفصل (14) من NFPA 20، والمادة (695) من NFPA 70 (NEC)، يجب أن تتضمَّن السجلَّات البنود التالية:

أنواع الفحوصات الكهربائيَّة المطلوبة وتكرارها لضمان السَّلامة الكهربائية لغُرَف مضخَّات الحريق كما تنصُّ عليه الأكواد NFPA 25 و20 و70:

أهميَّة كلِّ نوعٍ من الفحوصات الكهربائيَّة المطلوبة في غُرَف مضخَّات الحريق من حيث السلامة الكهربائي

• الفحص البصري اليومي  (NFPA 25 – 8.3.1):

الفحص البصري اليومي يشمل التأكُّد من سلامة المُكوِّنات الكهربائية ظاهريًّا؛ مثل: حالة الكابلات، واللَّوحات، والمفاتيح، وأيَّة علامات تلف، أو تآكل، أو حرارة زائدة، وهذا الفحص السريع يساعد في اكتشاف مشاكل؛ مثل: الأسلاك المكشوفة، والعزل التالف، أو تَرَاكم الأتربة الَّتي قد تؤدِّي إلى قصر كهربائي أو شرارة مهددة باندلاع حريق، وهو إجراء وقائي أساسي يحمي العاملين، ويحدُّ من مخاطر الصدمات الكهربائية.

• اختبار وظائف القواطع ومفاتيح العزل  (NFPA 70 – Article 240):

تعمل القواطع الكهربائية على فصل التيار تلقائيًّا في حالة حدوث زيادة في التيار (حمولة زائدة)، أو قصر كهربائي، واختبار هذه القواطع بشكل سنويٍّ يضمن استجابتها السريعة لمَنْع حدوث حوادث كهربائية؛ مثل: الحرائق، أو تلف المُعدَّات، أو الصَّدمات للعاملين، كما يضمن أنَّ مفاتيح العزل تعمل بشكل صحيح لفصل الدائرة عن مصدر الطاقة عند الحاجة؛ ممَّا يُحَسِّن إجراءات السلامة أثناء الفحص والصيانة.

• اختبار مقاومة العزل للكابلات  (NFPA 70 – Article 250.20–21):
  قياس مقاومة العزل هو فحصٌ جوهريٌّ يُحدِّد مدى سلامة العزل بين الأسلاك الكهربائية والموصلات الأرضية، وانخفاض مقاومة العزل يشير إلى تلفٍ في العزل يؤدِّي إلى تسريب التيار (تسريب كهربائي)، وبالتالي خطر الصدمة الكهربائيَّة، أو حدوث قصر داخلي. وإجراء هذا الاختبار نصف سنوي يُسْهم بشكل كبير في الكشف المبكر عن مشاكل العزل والوقاية من الحرائق الكهربائية، والأعطال المفاجئة للنظام.
• فحص مفتاح التحويل التلقائي  ATS (NFPA 110 – Chapter 8):

يقوم مفتاح التحويل التلقائي (ATS) بتَبْديل مصدر الطاقة من الشبكة الرئيسة إلى مولد الكهرباء الاحتياطي عند انقطاع التيار، وفحصُهُ الشهري يضمن عَملَه بكفاءة، وبدون تأخير؛ ممَّا يحافظ على توافر مضخَّات الحريق كهربائيًّا في حالات الطوارئ، وفشل  ATS يؤدِّي إلى تعطيل النظام كاملًا؛ ممَّا يعرِّض المنشأة لمخاطر عدم وجود حماية ضدَّ الحريق.

• قياس فَرْق الجهد والتيار للأحمال  (NFPA 20 – 14.2.6):

مراقبة فرق الجهد والتيار المنتظمة تساعد في كشف التَّحميل الزائد، أو عدم توازن الأحمال الكهربائية؛ ممَّا يُقلِّل من احتمال ارتفاع درجة حرارة الكابلات والمُعدَّات الكهربائية، وهذه الإجراءات تمنع تلف المُعدَّات، وفشل النظام الكهربائي، وتُقلِّل من مخاطر حدوث حرائق أو توقُّف المضخة في اللحظات الحرجة.

• فحص نظام التأريض  (NEC – Article 250):

أنظمة التَّأْريض هي خط الدفاع الأساسي لحماية الإنسان والمُعدَّات من الصدمات الكهربائية الناجمة عن الأعطال أو القصر، والفحصُ السنويُّ لنظام التأريض يضمن وجود مسار موثوق وآمن لتصريف التيار الزائد، أو التيار الناتج عن القصر إلى الأرض؛ ممَّا يُقلِّل المخاطر الكهربائية والحرائق، والتأريضُ غير الكافـي قد يؤدِّي إلى حوادث صادمة جسيمة، أو تلف المُعدَّات.

• اختبار مولد الكهرباء الاحتياطي  (NFPA 110 – Table 8.4.1):

يضمن اختبار المولد الشهري جاهزيَّته للعمل الفوري عند انقطاع التيار في الشبكة، وفشل المولد أو مشكلات تشغيلِهِ تعني عدم توافر الطاقة اللازمة لتشغيل مضخَّات الحريق؛ ممَّا يُعرِّض المنشأة لخطرٍ كبيرٍ في حالات الطوارئ، والحفاظ على جاهزيَّة المولد هو جزءٌ أساسيٌّ من السلامة الكهربائية، وكفاءة النظام.

نموذج سجلٍّ عمليٍّ لضمان سلامة غُرَف مضخَّات الحريق

أدوات الاختبار المستخدمة في فحص وصيانة غرف مضخَّات الحريق وأهميتها:

• جهاز قياس مقاومة العزل Megger:

يُسْتخدم هذا الجهاز لقياس مقاومة العزل في الكابلات والأسلاك الكهربائية المتَّصلة بمضخَّات الحريق، ويقيس الـ Megger مدى قدرة عزل الكابل على مَنْع تسريب التيار الكهربائي، وهو اختبار جوهري للكشف المبكِّر عن تلف العزل الذي قد يؤدِّي إلى أعطال كهربائية مفاجئة، أو أخطار السلامة.

• كلامب ميتر أو عداد الكماشة Clamp Meter:

أداةٌ تسمح بقياس التيار الكهربائي المارِّ في الأسلاك دون الحاجة لفصل الدائرة، أو توصيل أجهزة مؤقَّتة، ويستخدم هذا العداد لمراقبة الأحمال الكهربائية على مضخَّات الحريق، والتأكُّد من عدم وجود زيادة أو نقصان في التيار قد يدلُّ على مشاكل كهربائية؛ مثل: القصر، أو الحمولة الزائدة.

•  جهاز اختبار نظام التأريض Earth Tester:

يُسْتخدم هذا الجهاز لفحص مدى كفاءة نظام التأريض في غرفة المضخَّات، ويقيس مقاومة التأريض لتأكيد وجود مسارٍ آمنٍ لتصريف التيار الكهربائي الزائد، أو الأعطال الكهربائية؛ ما يحمي المُشغِّلين والمُعدَّات من الصدمات الكهربائية، والحرائق الناتجة عن نقص التأريض.

تكامل الصيانة الوقائيَّة، وتحليل الأعطال لضمان سلامة غرف مضخَّات الحريق:

• التوافر العالي (High Availability) :

يجب أن تكون مضخَّات الحريق جاهزةً للعمل بشكل مستمر؛ لذلك تُجْرى صيانة دورية منتظمة، وفحوص دقيقة تضمن استمرار عمل النظام دون توقُّف في حالات الطوارئ.

• تحليل الأسباب الجذريَّة للأعطال (Root Cause Analysis – RCA):

عند حدوث أي خللٍ، لا يكفي إصلاح العطل فقط، بل يتمُّ البحث عن السَّبب الأساسي وراء المشكلة لمَنْع تكرارها مستقبلًا، وتحسين أداء النِّظام (مثل: ضعف التَّأريض، وتلف الكابلات، أو خلل في قواطع الحماية)؛ ما يُقلِّل فرص تكرار الأعطال، ويُحسِّن أداء النظام على المدى الطويل.

• الصيانة الكهربائيَّة الوقائيَّة، وأثرها في تقليل المخاطر:

من خلال إجراء فحوصات دوريَّة (مثل: اختبار العزل والتأريض)، يمكن اكتشاف المشاكل قبل أن تتطوَّر إلى أعطال كبيرة؛ ممَّا يقلِّل من المخاطر الكهربائية، ويساعد في الحفاظ على سلامة النظام.

• أهميَّة التكامل بين التقنيات الحديثة، وإدارة السجلَّات:

يُعزِّز استخدام أنظمة إدارة الصيانة المحوسبة (CMMS) من كفاءة توثيق الفحوصات، وتنظيم جداول الصيانة؛ ممَّا يسهِّل متابعة الأداء، والتَّدقيق الفني للسجلَّات، وهذا التكامل يدعم بناء سجلٍّ تاريخيٍّ دقيق يمكن الاعتماد عليه لتحليل الأعطال، وتحسين خطط الصِّيانة، وبالتالي رفع مستوى السلامة الكهربائية، وموثوقيَّة نظام مضخَّات الحريق.

خاتمة:

تُعدُّ السلامة الكهربائية حجر الأساس في تشغيل غُرَف مضخَّات الحريق، حيث تضمن الوقاية من الأخطار المرتبطة بالتيار الكهربائي؛ مثل: الصدمات والحرائق، والالتزامُ الدقيقُ بالفحوصات الكهربائية الدورية وَفْقًا للمعايير NFPA 20 و NFPA 70، مع توثيق دقيق وفعَّال، يضمن توافر مضخَّات الحريق في اللحظة الحرجة دون أي عطل، ومن خلال الاستخدام الذَّكي لأنظمة إدارة الصيانة والتدريب المتخصص، يمكن تعظيم مستوى الأمان الكهربائي، وتحقيق بيئة عمل آمنة ومستقرَّة.

علاوةً على ذلك، تُعزِّز استراتيجيات الصِّيانة الحديثة التي تعتمد على تحليل الأسباب الجذرية للأعطال والصيانة الوقائية والمستمرة- من موثوقيَّة النظام وتوافره العالي، وهو أمرٌ لا غنى عنه في أنظمة السلامة الحرجة، ومن خلال تبنِّي أنظمة إدارة الصيانة المحوسبة  CMMS، يمكن للمنشآت تحسين جودة التوثيق، وتحقيق سهولة في المتابعة والتدقيق؛ ممَّا يرفع من مستوى الأداء الفني، ويُحقِّق امتثالًا كاملًا للمعايير.

العدد56-سبتمبر2025